由天华院所属南京三方化工设备监理有限公司监造、中国一重制造的3000吨级浆态床煅焊加氢反应器完工，于6月1日顺利通过各方联合验收，在辽宁大连列装起航，发往浙江舟山。央视新闻客户端直播了设备的列装起航，并对其生产制造进行了报道。
这台超级设备重量3000吨、总长超70米，是浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目二期工程500万吨/年渣油加氢装置的核心设备。据央视新闻报道，是目前世界单重最大、生产能力最强的浆态床煅焊加氢反应器。报道称，该设备的成功制造再次刷新了世界锻焊加氢反应器的制造纪录，标志着我国超大吨位石化装备制造技术继续领跑国际，进一步彰显了中国的技术创新能力和超级工程的制造实力。该项目建成后，将进一步优化我国石化产业布局，加快中国七大世界级石化产业基地建设，为“一带一路”和“长江经济带”的蓬勃发展起到积极的推动作用。
南京三方化工设备监理有限公司（简称“南京三方”），即化学工业设备质量监督检验中心，成立于1981年，前身为原化工部化工设备质量检测中心，长期从事重大设备工程监理、咨询、检验、检测、理化试验及仲裁检验工作。自成立至今，该公司始终不忘保障重大设备质量安全的初心，牢记使命，致力于为石化压力容器的本质安全服务，为石油化工等项目核心关键设备正常运行发挥保驾护航作用。
在浙江石化的该项目中，从招投标到项目实施，南京三方精心组织专业人员实施全过程全视角监理。特别是疫情期间，充分发挥公司在大连地区常驻监理人员的优势，由党员带头，全体监理人员在做好疫情防控的同时，积极主动投入监理工作，与制造单位和委托方的密切沟通、协调，及时解决各项关键事项，确保质量与进度管控良性循环。
项目中，重达3000吨的浆态床煅焊加氢反应器，作为浙江石化4000万吨/年炼化一体化项目二期工程500万吨/年渣油加氢装置的核心设备，是此次监造任务的重中之重。该设备具有超大吨位、材料特殊、结构复杂等制造难度，因此从项目从开始到顺利验收出厂，南京三方均严密按照监理方案，实施严格的过程控制，并进行包括飞行检查在内的四级管理，最终保证了设备的顺利完工。