近日，益阳橡机2008年度国家信息技术应用“倍增计划”——《中国重大橡胶机械出口制造基地数字化制造信息系统》项目顺利通过湖南省信息产业厅组织的专家组现场评审验收。
该信息系统的实施是在引进先进的数控加工装备的基础上，在该公司重大橡胶机械出口制造基地数控车间建立起高标准局域网，直接将网络延伸到设备节点，将工厂的底层数控加工设备与信息系统直接连接，从而使数控设备--服务器及客户端形成一个统一的网络系统，通过信息系统对数控加工设备下传数控加工代码、数控加工设备信息实时进行反馈，实现对数控加工设备的统一管理，达到增强机械加工的柔性，提高工件制造效率和产品质量的目的。
益阳橡机实施“倍增计划”以来已取得初步成效。首先促进了企业先进制造模式的建立，实现了该公司内部对产品相关数据、过程、资源一体化集成管理，提高了生产和服务各个环节自动化、智能化水平和现代化管理水平。同时，数控加工系统提高了加工精度、工件的洁净度，简化了工艺操作流程，提高了加工效率，缩短了加工周期，从而降低了制造成本。据了解，数控加工系统是数字化制造的核心，该公司新基地全新的数控设备大多是根据重大橡胶机械加工的要求，由企业定制生产并参与设计而制造的，其中22米数控双龙门移动镗铣床实现了数控磨铣的复合，卧式深孔钻组合机床采用外排屑钻削法实现了深孔钻与铣削的复合。通过这种功能的集成，为企业节省了1000多万的设备投资和厂房用地。以大型平板硫化机为例，过去加工一台份的横梁、热板、框板等制造周期大约60天，现在采用数控复合系统，周期只需35天，大大缩短了加工周期，制造成本减少20万元左右，以年产10台计算，单这一项就能增加经济效益200万元。（李中宏）