国内最大的年产100万吨利用电石渣制水泥生产线9月26日在四平昊华化工有限公司一次点火成功，标志着此项目正式投入运行。
这条生产线是中国化工集团2007年批准立项的循环经济项目，生产工艺全程采用先进DCS控制系统和QCS生产配料系统，选用国内成熟可靠先进的技术装备进行设计和建设。项目占地18万平方米，总投资4.5亿元，年平均销售收入2.3亿元。
此套水泥生产线运用成熟的干磨干烧工艺，把生产聚氯乙烯树脂过程中产生的废料-电石渣全部消耗殆尽。该项目投运后，公司每年产生的50万吨电石渣全部用于生产水泥，这样一来，年可节省石灰石资源60万吨，减少二氧化碳排放量20万吨。按设计工艺计算，此套生产线每天生产水泥熟料2500吨、每年生产熟料可达77.5万吨。若生产成品，年可生产普通硅酸盐水泥100万吨，年创效益7000万元。
电石法生产聚氯乙烯树脂产生的电石渣一直以来是令氯碱企业头疼的问题，不仅需要大面积的存放场地，而且环境污染严重。如何变废为宝，长期以来一直是众多氯碱企业探询的课题。
四平昊华电石渣制水泥生产线历经17个月的高效施工，于9月26日竣工投产，其100万吨的生产能力、两台4×40m电石渣烘干机的运用、电石渣48％的掺和比例，均创下了全国同行业之最。生产过程的除尘装置采用布袋收尘和电收尘两种方式，设施完备，完全达到国家相关要求和标准。
此项目已着手申报CDM项目，并已被国家发改委批准，正在向联合国委托的国际审查组织申报，申报确认成功后，四平昊华还将连续3年每年得到1700万元的资金补助。（李群）