历经一年的工艺技术论证，近日，益阳橡机与泰国某大型轮胎企业成功签订大容量新型串联式密炼机合同。近年来，益阳橡机坚持走技术创新驱动发展的道路，在串联式密炼机的研发创新和应用上不断取得新成果。
益阳橡机是国内最早引进并国产化生产啮合型密炼机的厂家。经过多年的发展，目前，其研发生产的密炼机系列产品涵盖了1.5L到1000L不同容量的啮合型和切线型三十多种机型，应用于轮胎制造、工程橡胶、电线电缆、输送带等诸多橡胶产品领域。其中，190L、250L、420L等啮合型密炼机等多款产品还先后被欧洲客户采用，成为中国大重型橡胶机械产品进入欧洲市场的成功典范。
2010年，结合橡胶工业绿色节能发展趋势，益阳橡机在与国内外大型轮胎企业、橡胶制品企业深入合作的基础上，成功研制出国内首套GE320/590T串联式密炼机（即上密炼机容量320L，下密炼机容量590L）并投放市场。该串联式密炼机使用的是串联式间歇混炼技术，在一台没有压砣的大型啮合型密炼机上方，嫁接一台传统的密炼机，上下层密炼机用料槽连接。胶料在上方的密炼机完成混炼后，直接进入下方的密炼机进行恒温终炼（此时上密炼机混炼新一批胶料），所有胶料混炼过程一次性完成，具有高效、环保、节能的特点。
它适用于高份数胶料的混炼，与原有常规单一式密炼方式相比，炼胶生产效率提高60％以上，节约电能20-50％ ，减少厂房投资和设备投资约20-30%，节约润滑油约40%以上， 同时还可以减少操作用工及物流成本，受到国内外客户的青睐。随后，益阳橡机又相继开发出多种容量规格的小型、中型和大型串联式密炼机系列产品，应用场景更加广泛。目前，益阳橡机已累计给国内外客户提供近40余套各种规格型号的串联式密炼机设备。
近年，益阳橡机采用90E/180T、135E/260T小型串联式密炼机作为核心设备，推出了业内领先的一步法智能炼胶技术方案，现已被广泛应用在汽车零部件、密封件、橡胶电缆、胶管胶带等橡胶制品行业。该技术方案的成功应用，助推了橡胶制品行业炼胶装备技术的升级和智能绿色化发展。
据悉，本次新签合同项目设备为420E/800T大容量串联式密炼机，为益阳橡机新研发的产品，相较于此前的320E/590T串联式密炼机，产能提升了近30%。