2019年10月16日，被誉为“橡胶塑料行业全球第一大展”的德国杜赛尔多夫国际塑料及橡胶博览会（简称K展）如期开幕。克劳斯玛菲集团以全新的品牌形象在其一千七百多平米的展台上展示了循环经济、数字化和新技术三大板块解决方案内容，彰显其“塑料先锋”的独特主张。
循环经济——不仅仅是承诺
作为塑料回收、再循环和再共混的先驱，克劳斯玛菲在塑料回收再利用方面已经进行了 30 多年的研究和开发，旨在助力客户向塑料循环经济迈进。克劳斯玛菲首席执行官 Frank Stieler 博士表示：“克劳斯玛菲致力于塑料材料的循环经济建设。我们以‘塑料先锋’理念为指导，引导客户成为循环经济中成功的一环。”
对于克劳斯玛菲来说，循环经济一直以来都是其管理层所关注的话题。克劳斯玛菲的首席运营官及董事会成员Michael Ruf 博士已将循环经济纳入管理委员会主题。Michael Ruf 博士表示：“循环经济在未来几年仍然是我们行业最重要的课题之一。我们既有生态义务，也有经济机会。克劳斯玛菲在回收和升级循环方面的专业知识让我们的客户参与到循环经济中来。同时公司内部从技术层面也将进一步深化探讨循环经济这一话题。我们希望能够与政府、企业、社区协同，共同推动整个产业链系统，推动塑料的循环再生利用和可持续发展”此前，克劳斯玛菲与汉诺威莱布尼兹大学塑料技术与循环经济研究所签署了合作协议。
据介绍，克劳斯玛菲的创新机器将可替代塑料（如再生材料和生物降解塑料）作为原料，可生产优质终端产品。在 2019 年 K展上，观众可以在现场看到克劳斯玛菲机器如何将聚丙烯桶作为原料生产出化汽车 A 柱。此外，克劳斯玛菲还将针对循环经济领域推出一系列新技术和产品创新，如适用于更大包装和物流应用的全新 GX 1100，以及具备最大输出率的全新高性能 ZE BluePower 共混改性挤出机。
数字化——不仅仅是机械制造
已经使用数十年但仍可继续生产的注塑机，如何适应工业4.0的时代要求？在K展上，克劳斯玛菲给出了数字化解决方案。
克劳斯玛菲新发布的easyTrace数据收集系统，可以收集塑料加工过程中所有生产相关数据，并传输到特定的客户系统进行评估。无论是从挤出机、注塑机、自动化还是外围设备都可适用。这是一个不同时代、不同类型、不同品牌和不同仪器的机器之间的翻译神器，促使程序中的各种协议相互兼容，从而帮助客户的机械设备更能保证产品品质，直面工业4.0。
在今年K 展上，克劳斯玛菲上线了 Polymore 平台。Polymore是一个全新的数字化B2B塑料材料市场，用于购买和销售共混物、色母粒、再生材料和后工业再生材料的在线交易。该平台拥有广泛的欧洲合作伙伴网络，能够帮助客户寻找更加匹配的材料，同时将复合材料生产商和塑料加工商关联起来，实现简单、安全的产品贸易，为双方实现具有附加值的、可持续发展的价值创造。
相关负责人表示，克劳斯玛菲崭新的数字化之路已经开启，数字化服务方案事业部（DSS）将与机器和软件工程专家、数据专家、IIoT专家共同为客户量身定制解决方案包，让生产更智能。
新技术解决方案——不仅仅是想法
生产板簧钢材太沉重，铝合金在生产期间能耗太大，木制品容易风化…有没有成本效益更高的替代品？对此，克劳斯玛菲提出了自己的轻量化技术解决方案。运用克劳斯玛菲HP-RTM工艺制造（高压树脂传递模塑成型）的板簧，相比钢制产品重量轻60%，还能增加要求分段的强度和耐腐蚀性，进一步增加它的附加值。
在传统的发泡工艺生产中，使用脱模剂辅助聚氨酯发泡产品的脱模，必须将脱模剂蒸汽进行收集处理。现在，克劳斯玛菲推出的自动薄膜嵌件（AFI）技术提供了一种替代方案。该技术用塑料薄膜代替脱模剂，提供了一个快速、准确和省料的解决方案，可大大提高聚氨酯发泡产品的生产效率
除了多种轻量化技术以外，本次K展上克劳斯玛菲还对其全新的紧凑型ZE 28 BluePower高性能双螺杆挤出机进行了现场演示。克劳斯玛菲的ZE BluePower高性能共混改性挤出机系列自2013年正式投入市场，应用于多种不同共混改性场景。此次K展上推出了四款全新高性能超2500 kg/h的大型机型，具有大自由容积和高扭矩比的理想组合，螺杆和机筒可灵活配置。